Flexibilă, precisă și durabilă
Mașina IntElect complet electrică de la Sumitomo (SHI) Demag este o mașină de turnare prin injecție compactă, dinamică, precisă, economică și eficientă. Toate componentele de bază ale tehnologiei de acționare complet electrică sunt dezvoltate intern de către Sumitomo (SHI) Demag. Prin această abordare, mașinile IntElect ating performanța dinamică maximă și precizia cu eficiență maximă.
- • Precisă și dinamică
- • Acționări directe extrem de dinamice dezvoltate special pentru turnarea prin injecție.
- • Spațiu extins de matriță
- • Distanța mare între coloane adaugă flexibilitate și economisește spațiul de instalare.
- • Eficiență energetică
Cu până la 80% mai eficientă în comparație cu mașinile hidraulice.
Disponibilă de la 500 la 5000 kN
>IntElect S
- • Viteză incredibilă. Injecție cu dinamică ridicată, viteză mare de injecție și mișcare rapidă a matriței.
- • Durată lungă de viață. Motor și mandrină dezvoltate special pentru aplicații de înaltă performanță.
- • Eficiență energetică. Cu până la 50% mai eficientă în comparație cu mașinile hibride de înaltă performanță.
Disponibilă de la 500 la 4500 kN
>IntElect multi
- • Spațiu extins de matriță. Distanța mare între coloane pentru diametre maxime de rotire.
- • Precizie. Toate antrenările axei de injecție sunt perfect aliniate pentru a obține rezultate optime de turnare.
- • Eficiență
Consum redus de energie, cei mai scurți timpi de ciclu și mișcări paralele, dinamice.
Opțiuni speciale pentru mașini
- activeLock
Stabilitate mărită a procesului
Reduceți fluctuațiile de greutate ale cantității de material injectat într-un ciclu cu până la 60%. Supapa de retur comutabilă împiedică topitura să curgă înapoi în cilindrul de plastifiere la începutul fazei de injecție. Acest lucru asigură că piesele turnate prin injecție sunt produse la cea mai înaltă calitate.
Domeniul de aplicare:
- • Materiale plastice tehnice
- • Piese de precizie sau tehnice
- • Diametre mici sau medii de șnec
Pre-condiții:
- • Antrenare electrică șnec / IntElect
- activeAdjust
Optimizarea procesului
Cu activAdjust, selectați caracteristicile optime de control fără a apela la asistență / semnal extern. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza pur și simplu sistemul de control al alunecării. Acest lucru oferă avantajul că mașina de turnat prin injecție, care este proiectată pentru o gamă largă de aplicații, poate fi reglată individual la produsul dumneavoastră. Cu o dinamică maximă, puteți obține cei mai scurți timpi de ciclu pentru aplicații rapide sau puteți utiliza mișcări foarte blânde cu dinamică scăzută pentru a produce componente sofisticate din punct de vedere tehnic în cel mai eficient mod.
- activeFlowBalance
Echilibrarea fluctuațiilor de umplere
Abordează efectele negative ale umplerii integrale a matriței și obține o calitate uniformă a pieselor atunci când utilizați mai multe cavități. În plus, aceasta reduce presiunea maximă de injecție, rezultând o reducere a forței de strângere.
Domenii de aplicare:
- • Matrițe de cavitație ridicată
- • Cel mai mare efect la prelucrarea materialelor plastice semi-cristaline
Pre-condiții:
- • Axa de injecție cu acționare electrică / IntElect
- activeProtect
Siguranța completă a matrițelor
Măsurarea și monitorizarea forțelor necesare în timpul mișcării matriței permite o reacție activă și imediată la abateri. Monitorizarea se efectuează printr-o curbă de referință, pe care se controlează orice abatere în raport cu profilul setat. Dacă se detectează vreo abatere, atunci matrița este oprită activ. activProtect funcționează în siguranță completă în fiecare fază de proces. Chiar și cu mișcări rapide ale matriței, se obține protecția matrițelor sensibile.
- activeMouldWater
Monitorizare electronică a temperaturii apei de răcire a matriței
Creșteți eficiența producției și reduceți timpul de oprire optimizând timpul ciclului cu un control eficient și precis al temperaturii matriței. Modificările temperaturii în circuitul de control devin vizibile, sunt disponibile în PDE și conduc la reducerea rebuturilor.
NC5 +
Sistem intuitiv de control al mașinii
- • Trepte reglabile ale forței de strângere (caracteristică specială a IntElect)
- • Funcționare simplă și familiarizare ușoară
- • Aspectul clar al paginilor de pe ecran și al tastelor soft
- • Analiza transparentă a procesului cu grafica ciclului de referință
- • Documentație automată a producției
- • Poziția de control și de referință pentru unitatea de strângere prin simpla atingere a unui buton
- • Reglarea automată a înălțimei matriței și a forței de strângere
- • Sistem automat de injecție pentru economisirea timpului de oprire și pornire
INTELECT
Domenii de aplicare
>PROCESE
- • Spumare fizică – Turnare prin injecție termoplastică folosind tehnologia MuCell ®
- • Cauciuc lichid din silicon – Turnare prin injecție LSR
- • Etichetare în matriță – Eficientă și durabilă
- • Decorarea în matriță – Decorarea ușoară a pieselor turnate prin injecție
- • Turnare prin injecție cu mai multe componente – Combinarea diverselor materiale și culori
- • Turnare prin injecție cu compresie – Îmbunătățirea preciziei turnării și a stabilității dimensionale
- • Termodure – Prelucrare de materiale plastice reticulate
>INDUSTRII
- • Industria ambalajelor – Soluții durabile de turnare prin injecție
- • Industria auto – Soluții de turnare prin injecție pentru viitorul mobilității
- • Industria electronică – Soluții de turnare prin injecție pentru orice componentă electronică
- • Industria medicală – Soluții de turnare prin injecție care salvează vieți
- • Industria bunurilor de consum – Soluții de turnare prin injecție pentru cerințe flexibile
Despre Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH
Sumitomo (SHI) Demag a modelat dezvoltarea industriei plastice încă de la începuturi. Ca specialist în mașini de turnat prin injecție pentru prelucrarea materialelor plastice, Sumitomo (SHI) Demag și compania sa mamă japoneză conduc industria.
Rețeaua globală de dezvoltare și producție a Sumitomo Heavy Industries și Sumitomo (SHI) Demag este alcătuită din patru fabrici in Japonia, Germania și China, cu un total de peste 3.100 de angajați. Portofoliul de produse include mașini de turnare prin injecție complet electrice, hidraulice și hibride, cu forțe de strângere cuprinse între 500 și 15.000 kN. Cu peste 159.000 de mașini instalate, Sumitomo (SHI) Demag este prezent pe piețele globale importante și se situează printre cei mai mari producători de mașini de turnare prin injecție din lume.
La sediul Sumitomo din Chiba, Japonia, compania produce mașini cu forțe de strângere în gama mică până la medie. Aproape 95% din toate mașinile livrate sunt echipate cu un concept de acționare complet electric. Fabricile germane ale Sumitomo (SHI) Demag din Schwaig și Wiehe produc gama Systec Servo cu acționare hibridă, precum și gama El-Exis SP și Systec SP de mare viteză, mașini de înaltă performanță. Gama complet electrică IntElect pentru clienții internaționali este, de asemenea, produsă în Germania.
Încă din 1998, Sumitomo (SHI) Demag și-a înființat prima fabrica de producție în Ningbo / China. În 2015, filiala chineză Demag Plastics Machinery (Ningbo) Co., Ltd. a instalat o nouă fabrică cu un spațiu de 13.000 m ². Este alocat pentru producția gamei Systec C cu forțe de strângere cuprinse între 500 și 10.000 kN pentru piața asiatică.
Pe lângă mașinile de turnare prin injecție, Sumitomo (SHI) Demag oferă sisteme personalizate și standardizate pentru automatizare, soluțiile tehnice și de procesare pentru aplicații speciale, servicii personalizate și concepte de servicii, precum și o serie de opțiuni financiare pentru a sprijini investițiile în mașini de turnat prin injecție.
Cu rețeaua sa completă de vânzări și servicii de filiale și agenții, Sumitomo (SHI) Demag este prezent pe toate piețele majore.