Inovații de top pentru industria de procesare a maselor plastice

- Fakuma 2024 -

În perioada 15-19 octombrie 2024, Piovan Group, alături de brandurile sale Piovan, Piovan Fdm, Pelletron și Thermal Care, a participat la cea de-a 29-a ediție a expoziției Fakuma din Friedrichshafen, Germania. Acest eveniment, unul dintre cele mai importante la nivel internațional pentru sectorul procesării maselor plastice, a atras aproape 1.600 de expozanți din întreaga lume.

Piovan Group a prezentat o serie de inovații tehnologice, rezultatul activităților sale de cercetare și dezvoltare în domeniul sistemelor de automatizare pentru procesarea maselor plastice. Vizitatorii au avut ocazia să descopere o gamă completă de echipamente, de la sisteme de desprăfuire, alimentare și transport, până la soluții de depozitare, dezumidificare, dozare, control al temperaturii și răcire.

Tehnologii inovatoare prezentate la Fakuma 2024

În cadrul evenimentului, Piovan Group a lansat câteva soluții inovatoare, printre care:

  •        – HandlinkEvo – stația de cuplare manuală ce permite operatorilor să conecteze corect sursele de materiale la receptoare, reducând erorile printr-un sistem de LED-uri colorate intermitente. Este echipată cu sistemul Easy3+, care gestionează alimentarea centralizată și asigură potrivirea corectă a surselor și destinațiilor. În caz de probleme, cum ar fi un circuit deschis sau nepotrivirea materialelor, se opresc ciclurile de alimentare, iar operatorul este alertat.
  •        – GDS-5E – noul sistem de dozare gravimetrică dezvoltat de Piovan Fdm, potrivit pentru granule, aditivi și pulberi. Susține operațiunile extruderului în modurile de supraalimentare și subalimentare, asigurând un control complet al liniei de extrudare.
  •        – Easyfeed+ – noua unitate de dozare gravimetrică, disponibilă în 4 dimensiuni, cu capacități de până la 200, 400, 600 și 800 kg/h și cu configurații variabile de la 2 la 5 ingrediente, special concepută pentru procesele de extrudare cu alimentare intensă și turnare prin injecție, care necesită o acuratețe ridicată a dozării și o dispersie uniformă a aditivilor.
  •        – C20 deduster – noul colector de praf compact, proiectat pentru a elimina praful și firele fine de material, care pot provoca imperfecțiuni. Designul facilitează modernizarea echipamentelor existente, ceea ce face ca C20 să fie ideal pentru procesele de turnare prin injecție și extrudare.
  •        – Quantum+ – unitatea de dozare gravimetrică care garantează precizie și acuratețe ridicată în dozare, înglobând toate avantajele tehnice ale sistemelor Quantum și MDW într-un singur echipament, într-o combinație perfectă care o face potrivită pentru procesarea tuturor tipurilor de materiale plastice.

Alte produse de top marca Piovan

Printre soluțiile prezentate s-au numărat și:

  •        – Modula – cel mai performant sistem de uscare cu multiple buncăre pentru procesele de injecție, care ajustează și controlează automat toți parametrii de operare pentru fiecare buncăr individual, utilizând doar cantitatea minimă de energie necesară.
  •        – DPA – uscătorul cu aer comprimat ce poate atinge puncte de rouă de până la -40 °C. La expoziție, DPA a fost prezentat într-o ediție specială pentru domeniul medical, în combinație cu Moisture Minder, soluția pentru măsurarea umidității în granulele de plastic în timp real, asigurând trasabilitatea și monitorizarea completă a procesului de producție.
  •        – Easylink+ – stația de cuplare automată capabilă să gestioneze până la 60 de intrări/ieșiri, cu dimensiuni ale conductelor între 40 și 76 mm, ocupând un spațiu minim.
  •        – Pureflo – receptorul de vacuum ce elimină necesitatea întreținerii obișnuite de curățare; la expoziție a fost echipat cu Ryng, cea mai bună soluție pentru monitorizarea producției în timp real și a consumului de materie primă.
  •        – Easypure – sistemul inovativ de eliminare a mirosurilor, prezentat într-un scenariu 3D, echipat cu Odor Minder, „nasul electronic” destinat îmbunătățirii eficienței procesului de dezodorizare.

Vizitatorii standului au putut testa Winfactory 4.0, software-ul de control și gestionare a procesului de producție dezvoltat de Piovan, care oferă trasabilitatea fiecărui lot de materie primă și produs finit.

Soluții pentru controlul temperaturii și răcire

Vizitatorii au avut ocazia de a descoperi și Easytherm, gama completă de termoregulatoare – apă, presurizată și ulei – sub marca Thermal Care, caracterizată prin eficiența schimbului de căldură și fiabilitatea procesului. Produsele expuse au inclus:

  •        – Easytherm EW – termoregulator pentru sisteme deschise, pentru temperaturi de până la 90°C.
  •        – Easytherm ETP100 – unități de control al temperaturii sub presiune, ideale pentru o gamă largă de debite, presiuni și temperaturi ale apei.
  •        – Easytherm Flow – termoregulator cu debit ridicat, capabil să gestioneze temperaturi de până la 140°C și un debit de 300 l/min; cu timpi reduși de pornire a procesului.

De asemenea, a fost expus și Slim 1111, un răcitor cu condensare cu aer, cu design compact, capabil să facă față temperaturilor ambientale de până la +40°C. Acest răcitor este aplicabil în toate industriile, oferind flexibilitate maximă și operare eficientă din punct de vedere energetic.

Pelletron: Soluții de transport și desprăfuire

Pelletron, compania specializată în producția de soluții pentru transportul și desprăfuirea materialelor plastice, a prezentat la Fakuma 2024 seria DeDuster® XP15. Acest echipament este o serie special concepută pentru industria de producție și fuzionare de materiale plastice, disponibilă pentru capacități de descărcare de la 500 la 1500 kg/h pentru toate tipurile de produse granulate care necesită curățare înainte de ambalare, expediere sau procesare. Datorită înălțimii sale reduse, seria DeDuster® XP poate fi instalată pe mașini de ambalare sau mutată sub sau între silozurile de depozitare.

Prin aceste inovații, Piovan Group își demonstrează angajamentul față de dezvoltarea de soluții de automatizare și eficientizare pentru industria maselor plastice, consolidându-și poziția de lider în sectorul echipamentelor de procesare și control al calității materialelor.

Despre Piovan Group

Piovan Group – Italia, este lider mondial în furnizarea de echipamente auxiliare, soluții inginerești și servicii pentru industria materialelor plastice, atât pentru sisteme periferice, cât și pentru sisteme de răcire și control a temperaturii de proces.

Piovan, are o prezență internațională de neegalat având în prezent 1.044 colaboratori, 7 fabrici de producție și 29 de companii de servicii și de vânzări în întreaga lume. Peste cincizeci de ani de experiență în industria de mase plastice au permis companiei să dobândească o vastă cunoaștere transdisciplinară a procesării polimerilor.

Thermal Care, firmă membră a Piovan Grup, este un lider mondial în producția de răcitoare, turnuri de răcire, pompe pentru rezervoare și instalații de răcire a proceselor, și are ca domenii de activitate proiectarea și producerea de echipamente și sisteme tehnologice avansate pentru producția industrială. Gama de produse include: răcitoare cu condensare cu aer, răcitoare de apă, termorăcitoare, turnuri de răcire, regulatoare de temperatură, răcitoare de fluid adiabatice, sisteme de pompare și rezervoare, echipamente de filtrare, sisteme de tratare a apei și schimbătoare de căldură. Eficiența energetică, amprenta mică, impactul ambiental redus, controlul precis al temperaturii și flexibilitatea definesc calitatea produsului.

Create your account