Una dintre cele mai frecvente aplicații ale tocării materialelor plastice este procesarea așa-numitelor bucăți de plastic, generate de obicei ca deșeuri în timpul extrudării materialelor plastice. Aceste resturi au un potențial economic considerabil. Eliminarea lor poate fi costisitoare, însă reciclarea permite reintegrarea fără dificultate a deșeurilor de producție în procesul de fabricație, reducând astfel necesitatea utilizării de resurse noi.

Indiferent cum le numiți, Weima le face mici. 

Materialele plastice, care se acumulează ca deșeuri de producție la începutul procesului de extrudare sau turnare prin injecție, sunt cunoscute sub denumirea de bucăți de plastic, bucăți petrochimice sau bucăți de extrudare. În SUA, acestea mai sunt numite și „purge”.

Cum se formează bucățile de plastic?

În timpul producției prin turnare prin injecție, apar deseori deșeuri de producție și resturi. Acestea se formează în principal atunci când piesele turnate nu îndeplinesc specificațiile dorite, trebuie realizate ajustări sau sunt turnate piese suplimentare. De asemenea, apar deșeuri din plastic și în timpul pauzelor de producție, testelor mașinilor sau fazelor de pornire ale mașinilor. În cazul în care materialul rezidual este pur, acesta poate fi returnat în producție la fața locului. Reciclarea acestor resturi reduce cantitatea de deșeuri și, astfel, impactul asupra mediului și costurile de eliminare.

Mari, grele și voluminoase – dar nicidecum inutile.

Multe companii din întreaga lume se bazează pe tehnologia de mărunțire de la WEIMA atunci când vine vorba de primul pas în procesul de reciclare a bucăților de extrudare, cum ar fi Rowad Plastic și Napco National. Producătorii și procesatorii de materiale plastice, precum și companiile chimice, trebuie să reducă materialul la o dimensiune omogenă a particulelor pentru o prelucrare ulterioară. De obicei, acest lucru se face prin utilizarea unui tocător cu un singur arbore și a unui granulator în aval.

Ce sunt termoplasticele?

Termoplasticele sunt tipuri de materiale plastice care sunt ușor deformabile la o temperatură definită. Spre deosebire de termoseturi și elastomeri, modelarea poate fi repetată ori de câte ori este necesar. Singura restricție este evitarea supraîncălzirii, care ar putea duce la descompunerea termică a materialului. Exemple cunoscute de termoplastice includ polipropilena (PP), policarbonatul (PC), poliamida (PA), polietilena (PE), polistirenul (PS), clorura de polivinil (PVC) și acrilonitril butadien stiren (ABS).

Strămoșul termoplasticelor este celuloidul, fiind cel mai vechi material cunoscut și produs.

WLK 4: Soluția ideală pentru reciclarea materialelor plastice.

Având o lățime de lucru de 600 mm și un rotor cu diametrul de 260 mm, tocătorul WLK 4 se numără printre cele mai compacte utilaje din categoria sa. Conceput pentru rate de transfer mici și medii, acest model se remarcă prin dimensiunile sale reduse, necesitând un spațiu minim pe podea. În ciuda formatului compact, WLK 4 oferă aceeași robustețe și versatilitate ca modelele mai mari din serie.

Seria WLK: Tocătoare de plastic cu performanțe remarcabile.

Mașinile din seria WLK sunt concepute pentru a face față unei game largi de aplicații în prelucrarea materialelor plastice. Cu un design durabil și robust, aceste tocătoare se integrează perfect în orice linie de producție datorită decupajului pentru banda transportoare. De asemenea, ele oferă multiple opțiuni pentru sistemele de antrenare și geometria tăierii, asigurând flexibilitate și eficiență în operare.

Seria W5: Versatilitate și întreținere ușoară cu împingător oscilant.

Seria W5 este ideală pentru o varietate largă de materiale, de la deșeuri voluminoase și dure provenite din turnarea prin injecție, până la fibre rezistente și folii. Designul inovator al clapetei de inspecție asigură un acces rapid și ușor pentru întreținere. În plus, împingătorul oscilant îmbunătățește alimentarea materialului, optimizând astfel performanța de tăiere.

Seria S7: Pentru cerințe extreme de capacitate de procesare.

Cu un design extrem de robust și diametre mari ale rotorului de până la 700 mm, tocătoarele din seriile S5 și S7 oferă posibilități aproape nelimitate pentru tocarea deșeurilor din plastic. Acestea fac față oricărei provocări și pot fi echipate cu un sistem de acționare hidraulic puternic.

Procesarea în două etape a deșeurilor din producția de plastic.

Pentru a pregăti optim deșeurile plastice pentru liniile de extrudare, acestea trebuie mărunțite la cea mai mică dimensiune posibilă a particulelor. De obicei, acest lucru se realizează printr-un proces în două etape, care constă într-un pre-tocător și un post-tocător, conectate între ele prin tehnologia de transport (bandă transportoare sau transportor cu șurub).

În timp ce pre-tocătorul mărunțește plasticul la o dimensiune de aproximativ 20-60 mm, granulatoarele macină materialul la o dimensiune de aproximativ 3-12 mm.

Tăiere precisă la capacitate mare de procesare cu rotor V profilat.

Rotorul V dezvoltat de WEIMA este universal aplicabil și realizat din material solid. Alimentarea agresivă a materialului, cu până la două rânduri de cuțite, garantează o capacitate mare de procesare cu un consum redus de energie. Poate fi echipat cu cuțite de tăiere din oțel întărit, cu lungimi ale muchiilor de 30 mm și 40 mm. Acestea pot fi rotite de mai multe ori în cazul uzurii, ceea ce reduce semnificativ costurile de întreținere.

Designul mașinilor de mare capacitate.

Tocătoarele WEIMA, destinate procesării materialelor extrem de abrazive, pot fi protejate cu diverse opțiuni pentru a reduce uzura, perioadele de inactivitate și costurile de întreținere. Grosimea mare a cadrului mașinii face ca tocătoarele WEIMA să fie deosebit de robuste. Rotorul poate fi întărit cu Vautid, iar grila cu Creusabro. Pentru a proteja cuțitele de impactul obiectelor străine, se pot alege cuțite mari, cu dimensiuni ale muchiilor de până la 130 mm x 130 mm. În cazul în care numărul de cuțite este mic, Vautid poate proteja și suporturile pentru cuțite.

Pentru a evita uzura excesivă a plăcilor frontale ale rotorului, recomandăm instalarea plăcilor de uzură Creusabro detașabile pe ambele părți. Camera de tăiere poate fi, de asemenea, întărită și opțional căptușită cu plăci Creusabro interschimbabile. Protecția împotriva uzurii nu se oprește la sită, care definește dimensiunea materialului. Pentru uzură deosebit de mare, oferim o sită întărită cu Creusabro, având o grosime a peretelui de aproximativ 20 mm.

Ce este Creusabro? 

Creusabro este un oțel de înaltă performanță, rezistent la uzură. Comparativ cu oțelurile rezistente la uzură cu aliaje scăzute, Creusabro oferă o rezistență mai mare la căldură. WEIMA utilizează Creusabro cu o duritate de 58 HRC.

Ce este Vautid? 

Vautid este un material de sudură utilizat pentru a construi un strat pe componente, fiind aplicat ca un aliaj de sudură. În tocătoarele WEIMA, se aplică Vautid cu o duritate de 62 HRC.

Parteneriatul dintre Weima și Chorus Engineering a debutat în 2009 și continuă să fie solid, datorită succesului și satisfacerii nevoilor clienților din România. Weima este recunoscută pe plan internațional pentru standardele sale înalte de calitate. Produsele companiei – tocătoare, mori, granulatoare, prese pentru brichetare și prese de drenaj – se remarcă prin stabilitate, fiabilitate și eficiență economică, ridicând constant standardele prin inovație. Cei care comandă utilaje de la WEIMA pot fi siguri că primesc o soluție personalizată de cea mai înaltă calitate.